?
当前位置:奥门永利官网 > 新闻中心 > 技术资讯

电缆发生进水故障的原因分析及预防措施

  预防电缆进水后干燥处理非常困难,一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆端头进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取,只能报废。所以电缆进水应以预防为主,主要采用以下措施:

  1、购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

  2、电缆头应密封锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。

  3、电线敷设后要及时进行电缆头的制作。

  4、加强电缆头制作工艺的管理。一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS。

  5、采用冷缩电缆头。冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利。

  6、采用PVC塑料双壁波纹管。该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷 设时,可大大减少电缆外护套破损。

  7、长电缆采用电缆分支箱。如几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做 中间接头外,还可采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它 段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找。

  8、电缆沟(管)与电缆井的设计。由于条件的限制,一般的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以直埋为多,南方属于沿海多雨地区,电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟 或电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于电 缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不积水,则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。 另外重化工区内化工企业较多,在巡视检查中发现,化工厂附近的电缆沟中的电线,有些外 护套已严重变形,因而,化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。

  另外,在电缆排管设 计时,要尽量直,减少弯头,使电缆便于敷设;同时,在电缆井制作时,分成大电缆井和小 电缆井,大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头,而在马路当中等不便于做电线井、 却必须有转角的地方,改做小电缆井,该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。

  9、电缆的试验电缆头制作完成后,在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,只对变电 所出线电缆做预试,其它电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变 电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题要加强运行管理及时调换。

  电缆进水故障的原因,在不同的阶段电缆进水的原因各不相同,大致分为以下五个阶段:

  1、保管时,新买的成盘电缆两头均使用热缩塑料密封套封住,用户在用去一段后,剩下的一头就用塑料纸一裹再用绳子扎一下,密封性不好,时间一久水汽就会渗入电缆。

  2、电缆敷设时,用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中,使水进入电缆;在牵引和穿管时,有时会发生外护套破裂现象,导致水进入电缆。

  3、敷设后,未及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆。

  4、在电缆头(包括终端头和中间接头)制作时,由于制作人员的大意,电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

  5、电缆运行中,发生中间接头击穿等故障时,电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆;在建筑工地,外力引起电缆破损或击穿,也会发生电缆进水。

相关产品推荐

    电缆进水故障,电缆故障原因,电缆故障检测 相关产品更新中...
产品中心点击咨询QQ在线咨询QQ咨询

关注&咨询
400-027-8848

QQ咨询
客服咨询
微信公众号
XML 地图 | Sitemap 地图